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砂金礦選礦設備是黃金資源開發的核心技術裝備，其性能和工藝直接影響黃金的回收效率與經濟效益。隨著技術的不斷升級，現代砂金選礦已形成一套高效、環保、適應性強的設備體系。本文將從設備分類、工藝流程、關鍵參數及實際應用等維度，全面解析砂金選礦的全流程技術方案。
類型：板式給料機、振動給料機、皮帶式給料機
功能：均勻輸送砂金礦至篩分或洗選工段，避免設備過載或堵塞。
關鍵參數：
處理能力：20-200t/h（根據礦量定制）
輸送速度：0.1-1.5m/s（變頻調節）
優勢：振動給料機適用于含泥量高的礦料，皮帶式給料機適合長距離輸送。
類型：滾筒篩（圓筒洗礦機）、高頻振動篩、雙層振動篩
功能：
滾筒篩：篩孔直徑5-50mm，分離大塊廢石與細砂。
高頻振動篩：篩分粒度0.1-5mm，回收微細粒金。
關鍵參數：
篩面傾角：滾筒篩5°-10°，振動篩15°-25°
振動頻率：高頻篩3000-3600次/分鐘
適用場景：滾筒篩用于初級篩分，高頻振動篩用于細粒金預富集。
類型：螺旋洗礦機、槽式洗礦機、水力洗礦斗
功能：
去除黏土和雜質（脫泥率>90%）。
提高礦料松散度，為分選創造條件。
關鍵參數：
水壓：0.2-0.5MPa（高壓沖洗頑固泥團）
耗水量：3-5m3/t礦石
跳汰機
類型：側動式跳汰機、隔膜跳汰機
分選粒度：0.5-30mm
沖程/沖次：8-12mm/200-300次/分
回收率：粗粒金（>0.5mm）回收率85%-92%。
離心機
類型：尼爾森離心機、螺旋離心機
分選原理：離心力強化重力分選（離心加速度80-150G）。
適用粒度：0.02-2mm，對片狀金回收率>90%。
優勢：處理能力5-20t/h，適合低品位礦掃選。
搖床
類型：6-S搖床、云錫式搖床
分選粒度：0.02-2mm
床面傾角：2°-5°（可調）
特點：精礦品位可達2000g/t，但處理量較低（0.5-2t/h）。
混汞筒
類型：內混汞筒、外混汞板
汞添加量：金汞質量比1:3-1:5
回收率：游離金回收率95%-98%。
環保設計：封閉式結構+活性炭吸附汞蒸氣。
磁選機
類型：干式磁選機、濕式高梯度磁選機
磁場強度：0.5-1.5T（去除磁性礦物雜質）
濃縮機：直徑10-30m，底流濃度提升至60%-70%。
壓濾機：板框壓濾機（尾礦含水率<15%）。
輸送系統：耐磨管道+渣漿泵，輸送距離可達2km。
原礦給料：振動給料機均勻輸送礦石至滾筒篩。
篩分除雜：滾筒篩（篩孔10-20mm）分離大塊廢石，篩下物進入洗礦機。
洗礦脫泥：螺旋洗礦機去除黏土，脫泥率>85%。
跳汰粗選：處理量50-100t/h，回收>0.5mm金顆粒。
離心掃選：處理跳汰尾礦，回收0.02-1mm細粒金。
搖床精選：跳汰精礦經搖床提純，精礦品位達1000-2000g/t。
混汞提金：搖床精礦進入混汞筒，金回收率>95%。
磁選除雜：去除精礦中磁性礦物（如磁鐵礦）。
尾礦脫水：濃縮機+壓濾機組合，尾礦含水率<15%。
| 設備類型 | 選型要點 | 典型參數配置 |
|---|---|---|
| 滾筒篩 | 篩孔尺寸與礦砂粒度匹配 | Φ1.5×5m，篩孔10mm，功率7.5kW |
| 跳汰機 | 沖程/沖次與礦砂松散度適配 | 隔膜跳汰機，沖程10mm，沖次250次/分 |
| 離心機 | 轉鼓傾角與離心力場強度 | 尼爾森離心機，轉鼓傾角55°，轉速1000r/min |
| 混汞筒 | 汞添加量與密封性設計 | Φ0.8×1.2m，汞量3kg/h，全封閉結構 |
礦體特征：金品位0.8g/t，粒度0.1-5mm，含泥量25%。
設備配置：
振動給料機（處理量80t/h）
雙層滾筒篩（上層篩孔15mm，下層2mm）
螺旋洗礦機（脫泥率90%）
跳汰機+離心機聯合分選（粗選+掃選）
搖床+混汞筒提純
運行指標：
回收率：88.5%（跳汰85%+離心3.5%）
能耗：2.8kWh/t礦石
尾礦含水率：14%
砂金礦選礦設備的高效協同是提升黃金回收率的核心保障。從給料、篩分到分選、提純，需根據礦石特性精準匹配設備類型與工藝參數。通過模塊化設計、智能化控制及環保技術創新，現代砂金選礦已實現“高效率、低能耗、零污染”的工業化目標。如需獲取砂金礦選礦設備選型方案或工藝優化支持，請聯系我們的技術團隊，為您提供從實驗室測試到規模化生產的全流程服務。
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