24小時電話/微信:19914754015
滾筒擦洗機:去除礦石表面黏土與氧化膜,處理量可達150-300噸/小時。
高頻振動篩:實現多級篩分,分離粗粒礫石(+2mm)與細泥(-0.075mm)。
水力旋流器組:高效分級脫泥,底流濃度提升至60%以上。
螺旋選礦機:處理中細粒級(-2mm)礦石,單機處理量4-10噸/小時。
離心選礦機:針對微細粒級(-0.1mm)強化分選,富集比達150倍以上。
搖床矩陣:多層復合床面設計,實現鈦鋯礦物高精度分離。
高梯度磁選機:場強1.2-1.8T,有效去除獨居石、鈦鐵礦等弱磁性雜質。
高壓電選機:極間電壓30-50kV,分選精度達0.02mm,適用于鋯英石與金紅石分離。
浮選機組:采用新型捕收劑(如苯乙烯膦酸),處理-0.038mm超細粒級礦石。
深錐濃密機:尾礦濃度提升至65%-70%。
陶瓷真空過濾機:濾餅含水率低于18%。
干堆場智能監測:實時監控尾礦庫穩定性與滲流數據。
預處理階段
原礦→擦洗脫泥→篩分分級→旋流器濃縮
重選富集階段
粗粒跳汰分選→中細粒螺旋選礦→微細粒離心強化
精選提純階段
磁選除雜→高壓電選分離→浮選脫硅提質
尾礦處置階段
濃縮脫水→干式堆存/資源化利用
礦石類型 | 核心工藝組合 |
---|---|
海濱砂礦 | 重選(螺旋+離心)→電選→磁選 |
風化殼礦床 | 浮選→磁電聯合分選 |
伴生復雜礦 | 重-磁-電-浮四聯工藝 |
多力場協同分選:重力-磁力-電力串聯工藝,精礦ZrO?品位提升至65%以上。
智能控制技術:AI動態優化分選參數,回收率提高5%-8%。
水資源循環系統:閉路水處理+蒸發結晶,實現廢水零排放。
技術難點
礦石含泥量高(>15%),鋯英石嵌布粒度細(-0.1mm占比40%)
伴生鈦鐵礦、金紅石等重礦物
解決方案
預處理:三段擦洗+旋流脫泥,泥質去除率>90%
重選:雙螺旋選礦機+離心機組聯合分選
精選:磁選除鐵→高壓電選分離鈦鋯礦物
運行指標
鋯精礦品位:65%-67%
綜合回收率:78%-82%
噸礦水耗:<4m3
技術突破
微細粒級(-0.045mm)占比超35%
鋯英石與稀土礦物共生
創新工藝
強化分級:水力旋流器+傾斜板濃密機預處理
聯合分選:離心機粗選→浮選脫硅→磁電精選
資源利用:同步回收鈦、稀土等副產品
經濟效益
鋯回收率:>80%
伴生礦物綜合回收品種:5類以上
尾礦資源化率:>60%
智能化分選:X射線分選機(XRT)處理粗粒級,分選精度達0.5mm。
超導磁選技術:場強5T以上,微細粒級回收率提升20%。
模塊化設計:集裝箱式選礦機組,適用于小型礦山靈活部署。
微細粒回收:納米氣泡浮選技術處理-0.02mm粒級。
低碳選礦:生物降解藥劑替代傳統化學品。
數字孿生系統:3D建模實現全流程動態模擬與優化。
尾礦高值化:提取石英砂、長石等建筑材料。
能源協同:尾礦庫光伏發電+生態修復一體化。
閉環生產:藥劑循環利用+廢棄物零填埋。
技術經濟性
新型聯合工藝投資成本降低30%,電耗減少25%。
高精度分選設備使精礦溢價率提升15%-20%。
環保效益
廢水排放量較傳統工藝下降50%-70%。
粉塵濃度控制<10mg/m3,達國際環保標準。
市場前景
全球核能產業推動高純鋯需求(ZrO?≥66%),預計2030年市場規模突破50億美元。
智能化與資源綜合利用技術將成為行業核心競爭力。
通過“預處理-分選-提純-尾礦管理”的全流程優化,現代鋯礦選礦已實現從“粗放加工”向“精準提取”的轉型。未來,隨著智能裝備與綠色技術的深度融合,鋯資源開發將邁向高效、低碳、高值化的新階段,為戰略性資源供應提供堅實保障。
鋯礦選礦設備和解決方案 相關工藝